Technické specifikace:
Počet pečicích forem, ks 21
Rozměry pečicího pole, mm 300 х 200
Technická kapacita: • Ořechy, kg/hod Vypočítaná *
Instalovaný výkon ořechové formy na kulatý bochník (RLF), kW 56
Spotřeba energie ořechové formy na kulatý bochník (RLF), kW 39
Instalovaný výkon jednotky pro plnění a uzavírání ořechů, kW 8
Spotřeba stlačeného vzduchu, l/min (včetně jednotky pro plnění a uzavírání ořechů) 800
Jmenovité napětí 400В 50Gz
Teplota pečení, °C 150 – 250
Celkové rozměry pece (D׊×V), m 11,3х3,13х1,8
Materiál formy Šedá litina SCH20
Hmotnost, kg 2500
Výrobní kapacitu v kg/hod (ořechy bez náplně) lze vypočítat pomocí vzorec:
P=3600T×K×N×MP=T3600×K×N×M
kde:
TT — celková doba pečení na dávku, sekundy
KK — počet prvků na formu, ks
NN — počet pečicích forem, ks
MM — hmotnost jednoho prvku, kg
Příklad výpočtu pro standardní matici (24 kusů, 21 forem 250×200 mm):
T=180T=180 s; K=24K=24 ks; N=21N=21 ks; M=0,024M=0,024 kg
P=3600180×24×21×0,024=120 kg/hodP=1803600×24×21×0,024=120 kg/hod
Příklad výpočtu pro standardní matici (28 kusů, 21 forem 300×200 mm):
T=180T=180 s; K=28K=28 ks; N=21N=21 ks; M=0,024M=0,024 kg
P=3600180×28×21×0,024=140 kg/hodP=1803600×28×21×0,024=140 kg/hod
Výhody:
• Nejvyšší kvality pečení je dosaženo díky dvěma faktorům: litinovým formám a speciální technologii tvarování těsta a pečení. Během pečení si sušenky zachovají téměř veškerý obsah tuku, což jim dodává správné chuťové vlastnosti. Výrobek se nestane „sklovitým“ jako při klasické metodě pečení. Upečený výrobek má drobivou texturu pravého klasického křehkého těsta. Chuťovou kvalitu vašich sušenek nelze napodobit na žádném jiném zařízení.
• Teplota pečení až 220 °C na horní i dolní formě. Není třeba nastavovat rozdíl 40–60 °C mezi ohřevem horní a dolní desky, aby těsto zůstalo vždy dole, protože v tomto režimu se sušenka správně neupeče a má pochybnou chuť. Tento problém je vyřešen naší unikátní technologií.
• Absence okrajů a geometrie sušenek je dosaženo vysoce přesnou dávkovací jednotkou, která vyplní všechny dutiny v jednom cyklu.
• Automatizace dávkování těsta, pečení a odebírání hotových výrobků.
• Programování provozních režimů: rychlosti, časové pauzy, dávky.
• Dávkování těsta je založeno na zubovém válečkovém čerpadle poháněném motor-reduktorem a řízeném frekvenčním měničem.
• Formy (desky) jsou vyrobeny z litiny třídy SCH20. Díky vysoké tepelné kapacitě litina zajišťuje rovnoměrné pečení a snadno se čistí od usazenin uhlíku. Ohřev uvnitř pečících forem – otevřené formy dobře udržují teplotu. Horní polovina se otevírá podél vodítka pro vyjmutí a následné dávkování a zavírá se podél stejného vodítka. Zámek automaticky fixuje poloviny forem během pečení.
• Vyjmutí je automatizované pomocí vakuové desky.
• Pneumatické komponenty od Camozzi (Itálie).
• Motor-reduktory Tramec a Transtecno (Itálie).
• Frekvenční měniče Mitsubishi (Japonsko) a Delta (Tchaj-wan).
• Řízení založené na regulátoru Delta (Tchaj-wan) a dotykovém panelu Kinco (Čína).
• Kolejnicové vedení a přírubové vozíky H. S. A. C. a HIWIN (Tchaj-wan).
• Ovládací prvky EMAS (Turecko).
• Všechny části zařízení, které přicházejí do styku s výrobkem, jsou vyrobeny z materiálů schválených pro styk s potravinami.
Záruka:
• Záruční doba na zařízení je jeden rok od data odeslání zákazníkovi nebo od data uvedení do provozu, pokud uvedení do provozu provádějí naši specialisté.
• Během záruční doby naši specialisté poskytují konzultace a provádějí opravy.
• Po uplynutí záruční doby je možné sjednat samostatnou dohodu o pozáručních opravách a údržbě.
• Spotřební materiál a náhradní díly jsou vždy skladem a v případě potřeby vám budou dodány co nejrychleji.
Cena zařízení:
Tato nabídka není veřejnou nabídkou a nezahrnuje náklady na dopravu a dodatečné balení. Exportní cena zahrnuje navíc náklady na celní odbavení.